Вибропресс для колец
Описание

Современный вибропресс для изготовления железобетонных колец дает возможность производить высокопрочные колодезные кольца КС10.9, КС15.9, КС7.9, КС20.9, в соответствии с действующим на данный момент ГОСТ 8020-90.

По своим габаритам данный профессиональный вибропресс достаточно компактный и требует для своего монтажа производственную площадь менее двадцати квадратных метров, что дает возможность устанавливать его даже в сравнительно небольших производственных цехах, оборудованных дополнительно кран-балкой. Подъемный механизм в данном случае обязателен для извлечения готовых ЖБИ после завершения процесса производства из устройства строительного станка. Грузоподъемность кран-балки должна быть до пяти тонн, в зависимости от диаметра производимых на данном механизме колец. Обслуживать такой вибропресс в его эксплуатации могут два оператора, без квалификации и специального образования. Весит оборудование до трех тонн, в зависимости от приобретаемой конфигурации. Потребляемая мощность данного строительного оборудования 7,1кВт.

Вибропресс функционирует по зарекомендовавшей себя в последние годы технологии объемного вибропрессования с немедленной распалубкой готового изделия. По конструкции данный вибропресс представляет собой два основных механических элемента: балка поворотная и оснастка формообразующая (металлоформа).

Оснастка формообразующая включает в свой состав виброплощадку и две опалубки (сердечник и кожух), для удобства их применения закрепленных значительно ниже уровня пола. Сам сердечник устройства жестко закреплен на виброплощадке, а кожух является съемным элементом.

Балка поворотная выполнена в П-образной форме, одна сторона которой смонтирована достаточно жестко на полу, а вторая включает в себя надежное  металлическое колесо. Подобная универсальная конструкция обеспечивает свободный «наезд» металлической балки над металлоформой в момент формования будущего бетонного или железобетонного кольца и «отъезд» этой  балки для извлечения готового изделия после формовки. На данной балке дополнительно  закреплен пуансон с долговечным затирочным кольцом.

Сегодня, при повсеместном применении в строительстве колец, наиболее востребованы армированные железобетонные кольца с так называемыми  «замками». Верхний замок устройства на армированном кольце формируется за счет увеличенного давления и поворотных функций затирочного кольца балки производственного вибропресса, ответный нижний замок устройства формируется специальным технологическим фигурным поддоном, эксплуатация которого достаточно проста. После завершения процесса формовки на данном фигурном поддоне, кольцо набирает заданную ТЗ распалубочную прочность, в среднем это происходит за одни сутки, поэтому количество эксплуатируемых за один производственный цикл поддонов должно строго соответствовать количеству армированных колец, которое планируется компанией выпускать за одну  смену (в случае односменного изготовления изделий).

Пустотелый дополнительно усиленный фигурный поддон – это специальный поддон, который произведен  из профильных элементов (специальная металлическая полоса, профильная труба и прочие элементы) с дополнительно утолщенной стенкой (полкой). Этот вид строительных поддонов считается в данной сфере золотой серединой, самым подходящим под классификацию цена/качество. При сравнительной дешевизне срок эксплуатации подобного вида технологических поддонов для армированных колец составляет в среднем полный год.

Универсальный строительный вибропресс в отличии от стандартной виброформы, может формовать готовые изделия самых разных диаметров, заданных ТЗ: КС10.9, КС7.9, КС15.9 и КС20.9, в последовательном функциональном режиме. Для этого требуется дополнительно приобрести металлические сменные формы для работы данного вибропресса. Не следует также путать понятия, металлоформа для вибропресса - это не виброформа и она не может эксплуатироваться на производстве отдельно от строительного вибропресса. Перевод вибропресса с производства одного диаметра армированных колец на другой осуществляется всего за десять минут и происходит путем замены формы вибропресса и стандартизированного затирочного кольца пуансона. Для данного универсального вибропресса ограничение может быть установлено лишь наибольшим диаметром формуемых армированных колец. Не обязательно приобретать абсолютно все возможные формы для универсального вибропресса сразу, вы их всегда сможете приобрести дополнительно на заводе-производителе ИНТЭК, в случае возникновения на вашем производстве такой необходимости.

Достаточно простая, но продуманная до самых мелочей конструкция строительного станка, гибкая ценовая политика, обеспечивают оборудованию от завода ИНТЭК ряд ощутимых преимуществ:

  • Простота эксплуатации. Все текущие операции по формованию производятся оператором нажатием нескольких кнопок на автоматизированном пульте управления, который кроме своих размеров мало чем отличается от стандартного и привычного пульта кран-балки.
  • Максимально возможное качество производимых изделий. Изделие формуется и уплотняется на оборудовании ИНТЭК в соответствии с требованиями ГОСТов  и при необходимости ТУ заказчика. Не маловажно и то, что наши клиенты очень положительно отзываются о внешнем виде готовых армированных колец. Поверхность армированных колец идеально гладкая, без выщербин и прочих изъянов, что увеличивает их конкурентоспособность на данном рынке.

Конкурентная цена. Объемы изготовления строительного и производственного оборудования и гибкая ценовая политика дают возможность нашему заводу удерживать цены на нижней отметке ценового коридора аналогичных строительных станков и механизмов. И, конечно же, завод ИНТЭК вне конкуренции по сравнению со стоимостью оборудования импортных производителей.

Консультация по тел.: +7 (985) 075 77 24
Партнеры
Узнать стоимость
Код проверки